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安沃馳AVENTICS調壓閥, 系列 NL4-RGS 0821302500

NL4-RGS-G012-GAU-MAN-100-SS

AVENTICS NL 系列氣源處理單元是適用于所有領域：作為單個部件或組氣源處理護單元，用于集中式或分散式壓縮空氣制備，緊湊型版本或*型版本，用于高溫或低溫環境。該系列提供一套完整、可定制的壓縮空氣制備技術。包括將每個部件組合到產品系列中以實現所需功能的選項，可以根據應用要求調整部件。

規格

功能標準型壓力調節器

組成部分調壓閥

接口G 1/2

Qn =9500 l/min

壓力表帶有壓力表

安裝位置任意

調節器型號隔膜式調壓閥

壓力調節范圍 min.0.5 bar

壓力調節范圍 max.10 bar

小運行壓力0.5 bar

大運行壓力16 bar

低環境溫度-10 °C

高環境溫度60 °C

操作機械式

ATEX適合ATEX

合格證書適合ATEX

調整功能帶二次排氣

調節器型號可以組裝成塊

壓力輸送單的

介質壓縮空氣, 中性氣體

建議的初級過濾5 μm

介質溫度小值-10 °C

介質溫度大值60 °C

重量0.935 kg

材料：外殼壓鑄鋅

特點

易于裝配

提供手動、半自動或全自動冷凝液排放

提供透明儲液器

錯齒式，易于維護

安沃馳AVENTICS調壓閥, 系列 NL4-RGS-0821302500
操作 機械式  
組成部分 調壓閥  
二級排放 帶二次排氣  
壓力表 帶有壓力表  
外殼 壓鑄鋅  
密封件材料 丙烯樹膠  
適合ATEX  
額定流量Qn 9500 l/min  
壓縮空氣連接 G 1/2  
組成部分  調壓閥
安裝位置  任意
合格證書  適合ATEX
低 / 高環境溫度  -10 ... 60 °C
介質溫度范圍  -10 ... 60 °C
介質  壓縮空氣 中性氣體
調節器型號  隔膜式調壓閥 可以組裝成塊
調整功能  帶二次排氣
壓力輸送  單的
操作  機械式
壓力露點必須至少低于環境和介質溫度 15 °C ，并且允許 的溫度為 3 °C 。
用密封塞關閉調壓閥后部的壓力表接口，前部敞開。可根據客戶應用另行配備密封塞。請單獨訂購（參見附件）。
適用于在 1、2、21、22 Ex 區內使用
流動方向的變化 (從空氣供給到左邊在空氣供應到右邊) 由在垂直的軸旋轉在180°的設施做。詳細信息請參見操作說明書。
次級排氣（超過設定壓力≤ 0.3 bar ）
帶背部排氣 (> 3 bar )

減壓閥調壓閥安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準)，調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
4、 減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

過濾器調壓閥工作原理是：當閥處于工作狀態時，調節手柄、壓縮彈簧、膜片，通過閥桿使閥芯下移，進氣閥口被打開，有壓氣流從左端輸入，經閥口節流減壓后從右端輸出。輸出氣流的一部分由阻尼管進入膜片氣室，在膜片的下方產生一個向上的推力，這個推力總是企圖把閥口開度關小，使其輸出壓力下降。當作用于膜片上的推力與彈簧力相平衡后，減壓閥的輸出壓力便保持一定。
當輸入壓力發生波動時，如輸入壓力瞬時升高，輸出壓力也隨之升高，作用于膜片上的氣體推力也隨 之增大，破壞了原來的力的平衡，使膜片向上移動，有少量氣體經溢流口、排氣孔排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧的作用，使輸出壓力下降，直到新的平衡為止。重新平衡后的輸出壓力又基本上恢復至原值。反之，輸出壓力瞬時下降，膜片下移，進氣口開度增大，節流作用減小，輸出壓力又基本上回升至原值。
調節手柄使彈簧、恢復自由狀態，輸出壓力降至零，閥芯在復位彈簧的作用下，關閉進氣閥口，這樣，減壓閥便處于截止狀態，無氣流輸出。

安沃馳AVENTICS氣動元件：
氣缸和驅動裝置：標準氣缸、微型氣缸、圓形氣缸、緊湊型氣缸、短行程氣缸和薄型氣缸、型材氣缸、拉桿氣缸、氣缸閥門單元、無桿氣缸、導向氣缸、雙活塞氣缸、旋轉驅動裝置、波紋管氣缸、帶有測距傳感器的氣缸、膜片式氣缸、氣缸附件、氣缸安裝件（螺栓、法蘭安裝件、底腳安裝件、U形安裝件、后耳環、軸承支架、氣缸安裝件的螺母、搖動塞固定裝置、中間法蘭）、活塞桿連接件（柔性耦合連接件、U形接頭、萬向頭、活塞桿延長部分、用于活塞桿的特殊螺母）、模塊化密封系統、鎖緊單元（夾持單元）、導向單元、工業緩沖器、搬運連接組件、磁接近傳感器、位移測量傳感器。

閥門和閥門系統：單閥、機械閥、氣動閥、電子閥、電磁閥、二位二通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、二位五通換向閥、三位五通換向閥、閥島、現場總線、電氣連接技術（圓形插頭、閥連接器、多極插頭、帶電纜接線盒、橋式連接器）、標準閥和閥系統、壓力調節閥、手動式壓力調節閥、旋接壓力調節閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、溢流閥、安全閥、流量控制閥、單向節流閥、節流閥、球閥和截止閥、邏輯閥、單向閥和止回閥、快遞排氣閥

壓縮空氣處理：保養單元和元件、氣源處理單元二聯件、氣源處理單元三聯件、冷凝水分離器、分氣塊、截止閥、過濾器、較精密的過濾器、活性炭過濾器、噴霧潤滑器、油分離器、油霧器、精密油霧器、注油單元、注油閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、調壓閥、過濾器調壓閥、隔膜式干燥機、預過濾器、壓力表、氣杯、壓縮空氣容器、油脂和油、潤滑油、機油。

真空技術：噴射器、真空發生器、緊湊型真空發生器、真空氣夾爪、非接觸輸送系統、真空附件（真空在線過濾器、備用過濾器、真空蝶式過濾器、氣杯、適配器、角接頭、流量閥、彈簧推桿、靜音器、真空控制設備）、氣動夾爪。

傳感器：磁接近傳感器、位移測量傳感器、電子壓力傳感器、機械式壓力傳感器、流量監測器、氣動接近傳感器、電感式接近傳感器、速度/計時器、工件位置檢測裝置、傳感器安裝件（傳感器固定設備、傳感器夾持器）、電氣連接技術（圓形插頭、圓形插座連接器、閥連接器、配有接線盒的電纜線）。

連接技術：氣動連接技術、快插接頭、帶鎖緊螺母的螺紋連接件、塑料軟管、塑料管夾緊件、壓縮空氣導軌的T形卡件、軟管卡子用于紡織管、支撐套、軟管切割機、Y形連接，T形連接、X連接、直通接頭、彎頭、快速管接頭、旋翼連接、連接件附件（封閉螺紋和接頭、分氣塊和分氣塊條、密封）、靜音器，電氣連接技術、閥連接器（接線盒）、圓形插頭、多芯插頭、觸橋（橋式連接器、接觸橋，帶電纜線）。

安沃馳調壓閥0821302500

壓力調節閥，左邊進氣
安沃馳AVENTICS調壓閥,系列NL4-RGS
0821302505
0821302580
0821302500
0821302544
0821302545
0821302540
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0821302501
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安沃馳AVENTICS調壓閥,系列NL4-RGS
0821302509
0821302508
0821302507
安沃馳AVENTICS調壓閥,系列NL4-RGS
0821302581
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0821302550
0821302551
0821302543
安沃馳AVENTICS調壓閥,系列NL4-RGS
R412004952
R412007667
安沃馳AVENTICS精密調壓閥,系列NL4-RGP
0821302511
0821302512
0821302513
安沃馳AVENTICS精密調壓閥,系列NL4-RGP
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0821302525
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過濾調壓閥是按力平衡原理設計工作的，其工作原理是按力平衡原理設計和工作的。高壓介質通過一個小孔充到一個相對較大的腔里實現減壓，實際上是靠截流減壓，膜片或活塞的兩面一面是出口腔，一面是人為給的壓力，并且控制小孔大小的閥桿和膜片(活塞)相連，這樣只要給一個固定的壓力，那么出口腔的壓力就會一直等于這個壓力，這個認為給定的壓力可以有彈簧或氣源或液壓源來提供。
具體來說，當通入波紋管的信號壓力增加時，使杠桿繞支點轉動，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經放大器放大后，送入薄膜執行機構氣室，使閥桿向下移動，并帶動反饋桿(擺桿)繞支點轉動，連接在同一軸上的反饋凸輪(偏心凸輪)也跟著作逆時針方向轉動，通過滾輪使杠桿繞支點轉動，并將反饋彈簧拉伸、彈簧對杠桿的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達到力矩平衡時儀表達到平衡狀態。此時，一定的信號壓力就與一定的閥門位置相對應。

空氣過濾減壓閥也叫調壓閥，由空氣過濾器、減壓閥和油霧器組成，稱為氣動三大件，減壓閥是其中*的一部分是將較高的進口壓力調節并降低到要求的出口壓力，并能保證出口壓力穩定，即起到減壓和穩壓作用。氣動減壓閥按壓力調節方式，有直動式減壓閥和先導式減壓閥，后者適用在較大通徑的場合，直動式減壓閥用的多
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口節流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由主調壓彈簧進行調節。拉起并順時針旋轉主調壓旋鈕，主調壓彈簧被壓縮，推動膜片組合和調壓柱下移，推動閥芯，增大閥口開度使P2增大。出口壓力氣體經反饋導管進入膜片室，在膜片組合上產生一個向上推力。當此推力與主調壓彈簧力平衡時，出口壓力便穩定在一定值。若反時針旋轉主調壓旋鈕，閥口的開度減小，P2隨之減小。
若進口壓力不變，輸出流量變化，使出口壓力P2發生波動（增高或降低）時，依靠溢流孔的溢流作用和膜片組合上力的平衡作用推動調壓柱8上下移動，仍能起到穩壓作用
當輸出流量為零時，出口壓力經過反饋導管進入膜片室，推動膜片組合上移，調壓柱在復位彈簧1的推動下上移，閥口關閉，保證出口壓力恒定。當輸出流量很大時，高速氣流使反饋導管2處產生負壓，吸出膜片室內的部分氣體使膜片室壓力下降，閥口開度加大，仍然可以保持膜片上的力平衡。

安沃馳AVENTICS氣動元件：
氣缸和驅動裝置：標準氣缸、微型氣缸、圓形氣缸、緊湊型氣缸、短行程氣缸和薄型氣缸、型材氣缸、拉桿氣缸、氣缸閥門單元、無桿氣缸、導向氣缸、雙活塞氣缸、旋轉驅動裝置、波紋管氣缸、帶有測距傳感器的氣缸、膜片式氣缸、氣缸附件、氣缸安裝件（螺栓、法蘭安裝件、底腳安裝件、U形安裝件、后耳環、軸承支架、氣缸安裝件的螺母、搖動塞固定裝置、中間法蘭）、活塞桿連接件（柔性耦合連接件、U形接頭、萬向頭、活塞桿延長部分、用于活塞桿的特殊螺母）、模塊化密封系統、鎖緊單元（夾持單元）、導向單元、工業緩沖器、搬運連接組件、磁接近傳感器、位移測量傳感器。

閥門和閥門系統：單閥、機械閥、氣動閥、電子閥、電磁閥、二位二通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、二位五通換向閥、三位五通換向閥、閥島、現場總線、電氣連接技術（圓形插頭、閥連接器、多極插頭、帶電纜接線盒、橋式連接器）、標準閥和閥系統、壓力調節閥、手動式壓力調節閥、旋接壓力調節閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、溢流閥、安全閥、流量控制閥、單向節流閥、節流閥、球閥和截止閥、邏輯閥、單向閥和止回閥、快遞排氣閥

壓縮空氣處理：保養單元和元件、氣源處理單元二聯件、氣源處理單元三聯件、冷凝水分離器、分氣塊、截止閥、過濾器、較精密的過濾器、活性炭過濾器、噴霧潤滑器、油分離器、油霧器、精密油霧器、注油單元、注油閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、調壓閥、過濾器調壓閥、隔膜式干燥機、預過濾器、壓力表、氣杯、壓縮空氣容器、油脂和油、潤滑油、機油。

真空技術：噴射器、真空發生器、緊湊型真空發生器、真空氣夾爪、非接觸輸送系統、真空附件（真空在線過濾器、備用過濾器、真空蝶式過濾器、氣杯、適配器、角接頭、流量閥、彈簧推桿、靜音器、真空控制設備）、氣動夾爪。

傳感器：磁接近傳感器、位移測量傳感器、電子壓力傳感器、機械式壓力傳感器、流量監測器、氣動接近傳感器、電感式接近傳感器、速度/計時器、工件位置檢測裝置、傳感器安裝件（傳感器固定設備、傳感器夾持器）、電氣連接技術（圓形插頭、圓形插座連接器、閥連接器、配有接線盒的電纜線）。

連接技術：氣動連接技術、快插接頭、帶鎖緊螺母的螺紋連接件、塑料軟管、塑料管夾緊件、壓縮空氣導軌的T形卡件、軟管卡子用于紡織管、支撐套、軟管切割機、Y形連接，T形連接、X連接、直通接頭、彎頭、快速管接頭、旋翼連接、連接件附件（封閉螺紋和接頭、分氣塊和分氣塊條、密封）、靜音器，電氣連接技術、閥連接器（接線盒）、圓形插頭、多芯插頭、觸橋（橋式連接器、接觸橋，帶電纜線）。

安沃馳AVENTICS壓縮空氣處理調壓閥：

壓力調節閥，左邊進氣
安沃馳AVENTICS調壓閥,系列NL6-RGS
0821302803
0821302804
0821302801
0821302802
安沃馳AVENTICS調壓閥,系列NL6-RGS
0821302807
0821302808
0821302805
0821302806
安沃馳AVENTICS調壓閥,系列NL6-RGS
0821302809
0821302810
過濾器調壓閥，左邊進氣
安沃馳AVENTICS過濾器-調壓閥,系列NL6-FRE
0821300132
0821300864
安沃馳AVENTICS過濾器-調壓閥,系列NL6-FRE
0821300885
0821300865
安沃馳AVENTICS過濾器-調壓閥,系列NL6-FRE
0821300850
0821300851
0821300852
0821300853
0821300854
0821300855
0821300856
0821300857
0821300858
0821300859
0821300860
0821300861
安沃馳AVENTICS過濾器-調壓閥,系列NL6-FRE
0821300862
0821300863

常用的減壓閥有膜片活塞式和波紋管式兩種。
根據工藝確定的減壓閥的流量，閥前、后壓力及閥前流體溫度等條件確定閥孔面積，選擇減壓閥的尺寸及規格。 可按照壓力范圍選用：
調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡

真空技術是建立低于大氣壓力的物理環境，以及在此環境中進行工藝制作、物理測量和科學試驗等所需的技術。
真空技術主要包括真空獲得、真空測量、真空檢漏和真空應用四個方面。在真空技術發展中，這四個方面的技術是相互促進的。

真空是指低于大氣壓力的氣體的給定空間，即每立方厘米空間中氣體分子數大約少于兩千五百億億個的給定空間。真空是相對于大氣壓來說的，并非空間沒有物質存在。用現代抽氣方法獲得的低壓力，每立方厘米的空間里仍然會有數百個分子存在。
氣體稀薄程度是對真空的一種客觀量度 ，直接的物理量度是單位體積中的氣體分子數。氣體分子密度越小，氣體壓力越低，真空就越高。但由于歷史原因，量度真空通常都用壓力表示。1真空常用帕斯卡（Pascal）或托爾（Torr）做為壓力的單位。

為了保證真空系統能達到和保持工作需要的真空，除需要配備合適的、抽氣性能良好的真空泵以外，真空系統或其零部件還必須經過嚴格的檢漏，以便消除破壞真空的漏孔。低(粗)真空、中真空和高真空系統一般用氣壓檢漏 ；對于超高真空系統，在采用一般檢漏法粗檢以后，還要采用靈敏度較高的檢漏儀，如鹵素檢漏儀和質譜檢漏儀來檢漏。

安沃馳AVENTICS氣動元件應用領域：
印刷和印染加工
化學工業
回收利用和垃圾處理
海洋能源
汽車
近海工程
交通技術
工程機械
采礦
水工鋼結構
水泥工業
制糖工業
制漿和造紙
成型機床和壓機
石油和天然氣鉆井設備（陸基）
切削機床
船舶技術
船廠設備
塑料機械和壓鑄機
裝配和搬運
太陽能
道路車輛和商用車輛
橡膠加工
能源技術
波浪實驗室
半導體和電子
舞臺技術
物料搬運技術
物料搬運和轉運技術
包裝和加工
模擬技術
木材加工和處理
冶金
玻璃制造
隧道掘進機
農業和林業機械
臥式鉆床
發動機
挖泥機
檢測技術
礦石處理
運動中的結構
風能

傳統的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿足發展的需要，應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備，在設計時，應著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發與計算機結合，實現機電一體化控制。
機電一體化的實質就是從系統觀點出發，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現整體佳化。

紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械，現被認為是紡織機械的延伸，屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的*不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。紡織機械通常按生產過程分類，計有：紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同，設備也不能通用，只不過某些機器的設計原理相近。即使同一類設備，機器的結構也相類似，但由于原料的性質和對織物的終要求不同，一般也不能通用。